SECTEUR AGROALIMENTAIRE

TRAVAIL DANS LE RESPECT DES STANDARDS AGROALIMENTAIRES

Le secteur agroalimentaire exige des installations fiables, hygiéniques et conformes aux réglementations en vigueur. 3D PROCESS accompagne les industriels avec des solutions conçues pour garantir sécurité sanitaire, performance des procédés et maîtrise des risques.

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Respect des BPF / GMP agro-alimentaires

3D PROCESS respecte les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) / Good Manufacturing Practices (GMP) applicables au secteur agroalimentaire.

Les installations sont développées pour garantir hygiène, sécurité sanitaire et maîtrise des contaminations.

Une conformité intégrée dès la conception

La sécurité des produits et la maîtrise des environnements de production sont au cœur des exigences agroalimentaires. 3D PROCESS conçoit ses installations en intégrant dès l’origine les contraintes réglementaires et normatives du secteur.

Sourcing d’équipements conformes aux normes en vigueur

3D PROCESS sélectionne des équipements conformes aux normes FDA, CE 1935/2004 (matériaux au contact des denrées alimentaires) et CE 10/2011 (thermoplastiques).

Le choix rigoureux des composants et matériaux assure la compatibilité avec les exigences de contact alimentaire et la durabilité des installations.

Maîtrise des directives techniques spécifiques

3D PROCESS maîtrise la conception d’équipements soumis à la Directive DESP (Directive des Équipements Sous Pression) ainsi qu’aux normes ATEX selon la classification des zones (0, 1 ou 2).

Chaque projet intègre les contraintes liées à la pression, aux environnements à risques et aux exigences de sécurité industrielle.

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PILOTAGE ET GESTION DE PROJET

Chaque projet agroalimentaire nécessite une compréhension fine des flux, des contraintes d’hygiène et des objectifs de production. 3D PROCESS structure ses interventions afin de proposer une réponse technique cohérente, performante et adaptée à l’environnement du client.

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Optimisation de la réponse technique et fonctionnelle

3D PROCESS analyse le besoin global en tenant compte du procédé, des contraintes d’exploitation et du contexte industriel.

L’expérience acquise sur des projets antérieurs permet de proposer des solutions efficientes, construites en collaboration étroite avec les équipes du client.

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Documentation adaptée aux exigences du secteur

Les Documents des Ouvrages Exécutés sont constitués et complétés tout au long du projet par le chargé d’affaires.

Ils comprennent notamment les attestations matière, attestations soudeurs, manuels opérateurs et l’ensemble des éléments documentaires requis selon le niveau d’exigence contractuel.

RÉCEPTION DES INSTALLATIONS

La validation des équipements constitue une étape clé avant leur intégration en production. 3D PROCESS met en œuvre des protocoles de tests adaptés aux environnements agroalimentaires.

Factory Acceptance Test (FAT)

3D PROCESS dispose d’un espace dédié aux FAT.

Des tests statiques et dynamiques peuvent être réalisés grâce à une zone complète intégrant les utilités nécessaires aux environnements agroalimentaires, permettant une validation approfondie avant expédition.

Site Acceptance Test (SAT)

Les SAT peuvent inclure un rebalayage des tests de FAT après démontage et transport.

Ils sont réalisés en dynamique avec les utilités du client et en cohérence avec ses procédures internes, notamment la validation de la communication avec les systèmes de supervision lorsque cela est requis.

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