Si l'atelier de Luzinay a observé sa fermeture annuelle en août, l'activité sur le terrain s'est poursuivie pour exploiter les fenêtres d'arrêt technique de nos clients malgré les températures élevées de l'été. Nos équipes chantiers sont restées mobilisées sur le terrain, mettant à profit, les arrêts de production estivaux de nos clients.
Disposer d’une aire de FAT dédiée, avec toutes les utilités et un espace client optimisé, c’est déjà un vrai levier de différenciation... Mais cette fois-ci, nous avons été plus loin avec 3 équipements testés en simultané. Découvrez comment dans cet article.
Un double complémentarité renforce 3D Process : Côté ingénierie, Guillaume sécurise la relation client et la tenue des projets, tandis que Sébastien, en tant que dessinateur / projeteur, viabilise la conception mécanique et technique des skids avant leur mise en fabrication d'atelier.
Focus sur notre espace de FACTORY ACCEPTANCE TEST (ou pré-réception) aménagé pour permettre de tester « grandeur nature » toutes les fonctions de nos/vos machines. Exemple avec les FAT d’un SKID de NEP double cuves, spécialement conçu sur mesure, en collaboration avec notre partenaire IPSIA pour la partie électricité/automatisme.
3D Process a eu le privilège d'aider et de participer à la célébration d'un anniversaire qui restera dans les mémoires... Notre partenaire en électricité/automatisme, la société IPSIA, a enfin pris le temps de fêter ses 20 ans.
Nous vous proposons de découvrir le portrait de l’une de nos précieux perles : Nicolas D. alias DOUDOU. Responsable magasin de 3D PROCESS, c'est le spécialiste de la passivation mais aussi l’homme aux 1000 casquettes.
Exemple de réalisation en revamping d'une cuve pressurisée pour l'industrie cosmétique. Explications des termes CODAP et DESP.